LPGX型過濾消氣器是液體流量計的附屬設備,在使用容積式流量計計量液體的流量時,如果液體中混有氣體,則液體與混在其中的氣體同時被測量,流量計本身雖然有較高的精度也失去意義。因此,必須在被測液體進入流量計之前設法除去混入被測液體的氣體。
LPGX型過濾消氣器能起到分離并排除含在液體中氣體的作用,并能過濾被測液體中含有的雜質顆粒,從而保證流量計的正常工作和流量計量精度。
二、型號及技術參數
型 號 | 公稱通徑 mm |
公稱壓力 MPa |
介質溫度 ℃ |
介質比重 g/cm3 |
介質粘度 mPa.s |
壓力損失 MPa |
LPGX40 | 40 | 1.6 2.5 4.0 6.4 |
-20~120 | ≥0.74 | 3~150 | ≤0.07 |
LPGX50 | 50 | |||||
LPGX80 | 80 | |||||
LPGX100 | 100 | |||||
LPGX150 | 150 | |||||
LPGX200 | 200 | |||||
LPGX250 | 250 | |||||
LPGX300 | 300 | |||||
LPGX400 | 400 |
濾芯不銹鋼絲網目數
公稱通徑 | 濾網目數 |
40~50 | 60目 |
80~150 | 40目 |
200~400 | 20目 |
三、結構及工作原理
1、結構
LPGX型過濾消氣器外殼采用鋼板焊接結構,容器頂部裝有浮球閥,浮球閥由浮球、浮球連桿、閥體、閥芯和閥座組成。內腔裝有過濾芯以過濾雜質。
2、工作原理
當成品油進入過濾消氣器時,過濾網可去除固體雜質,同時成品油由進口端進入過濾消氣器容腔后,撞擊擋板,會引起壓力損失,并改變液體流動方向,液體向上流動,經過疏油板使油品中的自由氣體和部分分解氣初步從油品中溢出,油品繼續上升,經過隔板分流,使油氣進一步分離,氣體上升至頂部,形成氣相空間,隨著氣體空間的擴大,油氣界面下降,降至一定高度時浮球閥裝置工作,排出氣體,隨著氣體的排出,油氣界面上升,使浮球閥關閉,如此反復的動作達到分離的目的。



四、外型及安裝尺寸
型 號 | 公稱 通徑 mm |
公稱 壓力 MPa |
筒體 內徑 D |
安 裝 尺 寸 | 消氣頭 數 目 |
||||
H1 | H | B | K | n-φ | |||||
LPGX40 | 40 | 1.6 2.5 4.0 6.4 |
φ250 | 720 | 225 | 420 | 1 | ||
LPGX50 | 50 | φ250 | 720 | 225 | 420 | 1 | |||
LPGX80 | 80 | φ300 | 820 | 265 | 520 | 1 | |||
LPGX100 | 100 | φ350 | 920 | 265 | 520 | 1 | |||
LPGX150 | 150 | φ450 | 1450 | 540 | 780 | φ300 | 3-φ18 | 1 | |
LPGX200 | 200 | φ500 | 1650 | 540 | 780 | φ300 | 3-φ18 | 1 | |
LPGX250 | 250 | φ600 | 1850 | 900 | 1100 | φ420 | 3-φ25 | 2 | |
LPGX300 | 300 | φ600 | 2100 | 900 | 1100 | φ420 | 3-φ25 | 2 | |
LPGX350 | 30 | φ700 | 2250 | 1000 | 1200 | φ500 | 3-φ27 | 2 | |
LPGX400 | 400 | φ800 | 2400 | 1200 | 1400 | φ600 | 3-φ30 | 2 |
1、LPGX型過濾消氣器在管路中使用時,按過濾消氣器—液體流量計—閥的次序安裝,并注意液體的進出口方向應與箭頭方向符合。
2、安裝前必須徹底清理管路殘渣、雜物。
3、過濾消氣器前應安裝盡量長的直管段,以使液體能夠比較平穩地進入過濾消氣器。
4、在氣體排出口暴露于大氣的情況下,為了防止排出的氣體污染空氣和發生事故應裝設集氣罐。
5、在過濾消氣器進出口側應安裝壓力計,當壓力損失大于0.07MPa時過濾網應予清理。
6、計量系統在開始使用時,應緩緩開啟閥門,讓被測液體慢慢地進入過濾消氣器,以防液體自浮球閥的排氣口溢出。
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