HLFG型自動反沖洗過濾器是一種直列式的按工藝過程的流量大小、膠質(zhì)含量來增加(減少)過濾單元,控制投資成本的一種多功能、多形式的過濾產(chǎn)品,它適用于從汽油到重型焦化汽油、柴油及渣油、污水和其它要求凈化處理的流體物質(zhì),有效地保證各管路上及裝置上的設(shè)備,杜絕被堵塞而降低使用壽命的可能。具備了沖洗徹底、污油量少、自動化程度高等性能,從而避免了采用固定式過濾器因雜質(zhì)堆積而壓損大需頻繁拆卸過濾器沖洗過濾元件及更換損壞濾網(wǎng)而帶來的經(jīng)濟損失。
二、特點
1、在系統(tǒng)不停車的情況下自動反沖洗過濾元件,減少非計劃停工,降低產(chǎn)品成本。
2、具有氣動或電動程序控制(可選)、性能穩(wěn)定,工作可靠。
3、裝置處理量增容可以在較少的投資下增加過濾單元,即能滿足工藝要求。
4、實現(xiàn)計算機終端控制和遠程通迅,隨時監(jiān)控和修改系統(tǒng)工作狀態(tài)。
5、專用的高性能濾芯,有效地降低了過濾時的壓力損失,延長過濾時間,減少維護費用。
三、工作原理
反沖洗過濾器通過進出口管、排污管連接到原料的工藝總管上,通過過濾組件回路構(gòu)成系統(tǒng),當工藝流體經(jīng)過過濾元件時,流體中的固體顆粒被阻隔在濾芯的外側(cè)表面上,并產(chǎn)生堆積形成濾餅,使濾芯兩側(cè)的壓差增高,即系統(tǒng)的進口和出口管的壓力差形成,當壓力差達到某設(shè)定值時,程序控制器動作,即實現(xiàn)自動反沖洗,其反沖洗方法有:
1、內(nèi)反沖洗
內(nèi)反沖洗就是采用已經(jīng)過濾的清潔的工藝流體來反向流動動沖洗堆積在濾芯表面的濾餅,反沖洗時,程序控制器控制其中一組閥,切斷其進口閥,然后打開排污閥,使濾餅在自身壓力的作用下,迅速被清除,污油進入排污回收通道。然后關(guān)閉排污閥,打開進口閥進入正常過濾運行。
程序控制器按順序逐組進行沖洗,即當其中一組反沖洗時,其余仍在正常過濾運轉(zhuǎn)。
此類反沖洗一般用在流體不很貴重,流動較為流暢,具有足夠大的反向壓力(出口壓力大于0.4MPa)的場合。
2、外反沖洗
外反沖洗亦稱為輔助反沖洗,即采用其它流體(氣體、液體)輔助的方法來沖洗堆積的濾餅。反沖洗時,控制器切斷過濾器的一組過濾組件進口和出口閥,然后打開輔助的流體進口閥,在其上游通入一定數(shù)量的經(jīng)過凈化處理的流體,當反沖壓力達到流體的進品壓力,迅速打開排污閥,出現(xiàn)一個液(氣)壓脈沖,瞬間將濾網(wǎng)外表面的堆積濾餅清除。
繼而關(guān)閉反沖流體進口閥、排污閥,然后打開原料進口、出口閥,恢復(fù)至正常過濾運轉(zhuǎn)。按控制器的控制順序逐組進行自動反沖洗,即當其中一組反沖洗時,其余仍在正常過濾運行。
此類反沖洗,一般適用于流量大、工藝流體較為昂貴或者工藝條件較苛刻及出口壓力較低(小于0.4MPa)的場合。
四、技術(shù)參數(shù)
工作壓力:1.6MPa(標準型)2.5MPa(特殊型)
工作溫度:-40~180℃、250℃(特殊型)
過濾精度:去除5μm、10μm、15μm、20μm、25μm、40μm的顆粒
電源電壓:24V DC 或220V AC(也可提供適合其他國家制式的電器系統(tǒng))
氣源壓力:≥0.35MPa
工作模式:自動(差動)、手動
五、濾芯選擇
直列式過濾器一般選擇金屬楔形濾芯,它具有機械剛性好、耐壓差大、易沖洗、耐沖刷等優(yōu)點,近乎二維的濾網(wǎng)沒有顆粒堆積堵塞的死區(qū),而又集中利用了反沖能量,特別是對含有蠟、瀝青質(zhì)等介質(zhì)的過濾,該濾網(wǎng)是非常理想的。
六、訂貨須知
1、年處理量(104t/a)或流量(t/h)
2、允許壓降(MPa)
3、介質(zhì)粘度(cP或St)
4、流通率(g pm/ft2)
5、過濾精度(μm)
6、操作溫度(℃)
7、實際膠質(zhì)(mg/ml)
8、工藝流體
9、操作壓力(MPa)
10、介質(zhì)密度(kg/cm3)
11、防爆等級
12、特殊要求
13、如需采用PLC控制器請在技術(shù)咨詢時提出。
- 上一篇: 第一頁
- 下一篇: 自動反沖排污式過濾器